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带式输送机传动装置结构组成 

传动卷筒为焊接结构，外径为Φ500毫米，卷筒表面有的硫化胶层，因此对提高胶带与滚筒的eua值，防止打滑、减少初张力，具有较好的效果。

屠宰设备的地点要求：

（一）有与屠宰规模相适应，水质符合国家规定标准的水源条件；

（二）有符合国家规定要求的待宰间、屠宰间、急宰间以及屠宰设备和运载工具；

（三）有依法取得健康证明的屠宰技术人员；

（四）有经考核合格的专职或者兼职的肉品品质检验人员；

（五）有必要的检验设备、消毒设施和消毒，药品及污染物处理设施；

（六）有生猪及生猪产品无害化处理设施；

（七）有符合动物防疫法规定的防疫条件。

2条速度为3000只/h的中拔区，应安排的操作员工如下：上挂4人，摘小毛6人，拽头2人，开颈皮2人，2人，抠嗉6人，割嗉6人，割脖皮4人，开腔10人，掏内腔10人，分肝4人，分胗4人，摘脾2人，拽肠4人，掏腔2人，拽油4人，割胸囊炎2人。其中拽头和工序可以用1台去头机来完成，如果没有安装鸡体内外清洗机，还需安排4人进行内清洗，鸡体被去除内脏，去除头及脖皮并清洗干净后由自动卸鸡器使鸡体自动掉下流入预冷区。调试2天后，把浸烫池中入水部分的悬链缩短一些，在宰杀速度不变的情况下，使浸烫时间缩短为82s。

阶段水温可以稍高些，在水中加次消毒液，第2阶段水温应保持在0-1°C。这样才能使预冷后的鸡体温度不高于8°C。采用螺旋预冷机必须配备制冰机。其制冷量根据肉鸡屠宰产量配置，每只鸡所需制冷量可以通过计算得出。净膛后鸡体的平均质量约1.5kg，鸡体的比热取中间值3.0kJ/kg·°C，预冷前鸡体的平均温度为30°C，预冷后为6°C，则换热量Q=3.0×1.5×（30-6）=108kJ/只。因此一条6000只/h的肉鸡加工线，预冷区鸡体所需的制冷量为108×6000=648000kJ/h，根据此制冷量，厂家就可以选用相应的制冰机或蒸发排管的面积及制冷机组。每小时用冰量M计算:648000=2.1×5×M+336×M+4.2×1×M则M=1847.7kg。（其中冰的比热是2.1kJ/kg·°C，温度是-5℃；水的比热是4.2kJ/kg·°C，潜热是336kJ/kg，保持温度1°C）。为了去除黄皮和小毛，往往得提高浸烫温度，但是提高温度后又会出现胸肉烫白现象，这是不允许的。